In de dynamische wereld van textielbedrukking staan de ontwikkelingen nooit stil. Waar vroeger de keuze beperkt was tot traditionele zeefdruk of eenvoudige flexfolie, omarmen we vandaag de dag de nieuwste technologieën om de klant het beste resultaat te bieden. De techniek die momenteel de markt verovert en een centrale rol speelt in onze productie is DTF, oftewel Direct to Film.
Wat houdt deze techniek precies in? Hoe passen wij dit toe en wat betekent dit voor de uiteindelijke kwaliteit van de kleding? In dit artikel wordt de techniek volledig ontleed.
Wat is DTF (Direct to Film)?
DTF staat voor een proces waarbij een ontwerp niet direct op de stof wordt geprint, maar eerst op een speciale en transparante film. Het is een techniek die de duurzaamheid van inkt combineert met de flexibiliteit van digitale prints. Hierdoor zijn wij in staat om complexe ontwerpen met veel kleur te realiseren op vrijwel elk type textiel. Dit gebeurt zonder de beperkingen die oudere technieken vaak met zich meebrengen.
Onze werkwijze: van digitaal bestand naar textiel
1. Het printproces
De hoogwaardige printers printen het ontwerp op een filmrol. Eerst worden de kleuren aangebracht, waarna er direct een witte inktlaag overheen wordt geprint. Deze witte basis is cruciaal, want die zorgt ervoor dat kleuren ook op donkere kleding helder en krachtig blijven.
2. Poederen
Terwijl de inkt nog nat is, brengt de machine automatisch een speciaal lijmpoeder aan op de achterkant van de print. Dit granulaat zorgt voor de hechting.
3. Curing ofwel het drogen
De film gaat vervolgens door een droogtunnel. Hier smelt het poeder samen met de inkt tot een stevige en flexibele laag. Dit is het geheim achter de uitstekende wasbaarheid van het eindproduct.
4. Het transfereren
Wij plaatsen de film nauwkeurig op het textiel. Met behulp van een hittepers wordt het ontwerp onder specifieke druk en temperatuur in de vezels van de stof geperst.
5. De finish
Na het persen wordt de film verwijderd en blijft er een haarscherpe print achter die één is geworden met de stof.
Voel je je geïnspireerd of zit je met een vraag?
Stuur ons gerust een berichtje
– we staan voor je klaar!
De voor- en nadelen
Bij LX Concept stellen we transparantie voorop. Elke druktechniek heeft eigen karakteristieken.
De voordelen:
Het grootste voordeel is het detailniveau. In tegenstelling tot flexfolie hoeft er bij DTF niet gepeld of geplukt te worden. Dit betekent dat wij zelfs de kleinste details en zwevende onderdelen kunnen drukken. Daarnaast knallen de kleuren van het textiel af dankzij de witte onderlaag. Ook is de veelzijdigheid enorm: waar sommige technieken moeite hebben met polyester of nylon, hecht de DTF methode uitstekend op diverse materialen zoals sportkleding en werkkleding.
De nadelen:
Bij zeer grote en massieve vlakken, zoals een volledig gevulde cirkel op de rug, kan de print iets minder ademend aanvoelen dan een inkt die direct in de stof trekt. Wij adviseren daarom vaak om in het ontwerp open ruimtes te laten voor optimaal draagcomfort. Daarnaast ligt er een dun laagje op de stof. Dit voelt echter veel soepeler en dunner aan dan de traditionele transfers.
